Особенности и технология производства брусчатки
В далекие времена, когда человечество еще не знало, что такое цемент, раствор и асфальт, самым качественным и надежным материалом для строительства дорог в крупных городах служил натуральный камень. Из него изготавливалась брусчатка для укладки дорог особо важного назначения. Технология производства брусчатки в те времена заключалась в обтесывании камня ручным способом и доверялась только высококлассным и опытным мастерам.
Сегодня брусчатка также довольно популярна, она является одним из основных строительных материалов, используемых для выполнения тротуаров и дорожек на дачных и садовых участках во дворах частных домов и двориках элитных многоэтажек.
На строительном рынке представлено большое количество разнообразной брусчатки, но необходимо сказать, что стоимость ее достаточно высока. Кроме того, если вы хотите выполнить собственный дизайн своего двора, может оказаться, что предлагаемая форма брусчатки либо ее цвет вам не подойдет. В данном случае рекомендуем организовать производство брусчатки в домашних условиях.
Это не означает, что мы предлагаем вам приобрести большое количество природного камня и, получив несколько уроков мастер-класса у опытных каменотесов, совершенствовать свое мастерство на приусадебном участке. Сегодня существует совсем другая технология производства брусчатки, позволяющая получить качественную и прочную брусчатку достаточно быстро в домашних условиях. В подготовленную форму заливается специальный раствор, который после высыхания превращается в брусчатку.
Технология изготовления
Рассмотрим подробнее устройство брусчатки, технология изготовления которой описана выше. Форма для заливки раствора может изготавливаться из дерева, металла или пластика. Она может быть разборной и цельной, выполненной методом литья или механической обработки. Однако необходимо учесть, что в зависимости от ее конструкции может потребоваться различное количество форм. Следует, также, сказать, что от качества изготовления формы зависит качество полученных геометрических размеров брусчатки. Большую популярность сегодня набирают формы из силикона.
Если вы используете форму, изготовленную из дерева, необходимо перед заливкой раствора обработать ее стенки специальным раствором, состоящим из машинного масла, жидкого мыла и теплой воды. Пропорции компонентов данной эмульсии довольно подробно описаны на многих строительных Интернет-ресурсах. Перед заливкой формы жестко фиксируют, устанавливая в песок.
Раствор для производства брусчатки состоит из цемента, песка, красителя и пластификатора. Состав раствора может варьироваться в самых разнообразных пропорциях и пределах, ориентируясь на получение необходимых характеристик. Количество цемента определяет прочность брусчатки, краситель – цвет, пластификатор необходим для предотвращения трещин.
Классический состав раствора для того, чтобы получилась брусчатка своими руками, технология которой описывается в этой статье, следующий:
- Цемент – 1 часть.
- Песок – 3 части.
- Пластификатор – 0,5% от общей массы.
- Краситель — не является обязательным компонентом.
Заметим, что краситель добавляется в раствор, если вы хотите получить цветную брусчатку, которая при истирании не меняет свой цвет. Хотя можно производить окраску брусчатки после того, как выполнены работы по ее укладке. При этом лицевая сторона просто покрывается краской. Последний метод позволит вам значительно уменьшить расход красителя и получить более яркие цвета.
Для улучшения механических свойств брусчатки, ее можно армировать стальной сеткой или прутьями. Учитывая то, что брусчатка является продуктом, изготовленным из цементно-песчаных смесей, то при ее изготовлении нельзя допускать большой скорости высыхания раствора. Заполненные формы не рекомендуется оставлять под прямыми лучами солнца, в жаркую погоду необходимо проводить их обрызгивание водой.
Не рекомендуем вам производить заливку раствора в формы зимой при минусовых температурах. Если вам, все-таки, требуется изготовление брусчатки в таких условиях, рекомендуем вам обеспечить внешний подогрев заполненных форм внешними устройствами подогрева, газовыми горелками.
Для отработки технологии производства брусчатки в домашних условиях рекомендуем сначала провести пробное изготовление единичных образцов, после просушки провести испытание брусчатки на прочность. Если на полученных образцах не наблюдается трещин, и они выдерживают вес взрослого человека, можно запускать серию в производство. Пробуйте и вас все получится!
